AIRLab: Innovación y Control de Calidad en Protección Respiratoria

Desde la evaluación de cada materia prima hasta los ensayos más avanzados, AIRLab es el núcleo de nuestro compromiso con la calidad. Las pruebas que realizamos en nuestros equipos no solo garantizan el cumplimiento de normativas nacionales e internacionales, sino que también nos permiten obtener una visión integral de cómo nuestros productos se comportarán en condiciones reales de uso.

Contar con AIRLab dentro de nuestras instalaciones nos ofrece la ventaja de realizar evaluaciones continuas y en tiempo real. Esto nos permite cumplir con la Norma Chilena 44 y la Norma Europea, ajustando y perfeccionando los productos de manera inmediata cuando es necesario. Nuestro enfoque está siempre en la anticipación de posibles desviaciones, asegurando que el producto final llegue a su destino con calidad certificada.

La Importancia del Control de Calidad en el Proceso Productivo

El control de calidad en AIRLab incluye una amplia gama de ensayos críticos. Por ejemplo:

Pruebas de eficiencia de filtración de partículas: Una etapa clave en la evaluación de filtros P3, que garantiza que los productos retengan un mínimo del 99,95% de las partículas, según lo dicta la norma europea EN 143.

Estas pruebas se realizan con equipos avanzados que permiten medir con precisión la eficiencia de los materiales filtrantes contra partículas sin destruirlos. Esto asegura que cada filtro esté preparado para proteger en los entornos laborales más exigentes.

Además, los filtros químicos también son evaluados bajo condiciones específicas. Estos ensayos exponen los filtros a concentraciones controladas de gases y vapores para evaluar su capacidad de retención. Las pruebas simulan condiciones extremas más allá de las encontradas en ambientes laborales, garantizando que el carbón activado dentro de los filtros retenga contaminantes peligrosos como el SO₂ o el amoníaco, durante el tiempo establecido por la normativa.

Innovación Tecnológica en AIRLab

En AIRLab, cada detalle es evaluado minuciosamente. Además de los ensayos de eficiencia de filtración, se realizan:

Pruebas de hermeticidad y resistencia térmica: Cruciales para asegurar que los respiradores mantengan su eficacia bajo condiciones extremas de temperatura, desde -30°C hasta +70°C, tal como lo exigen las normativas aplicables a industrias como la minería y la construcción.

Estas pruebas de resistencia validan que los productos conserven sus propiedades físicas incluso en los entornos laborales más desafiantes.

Un aspecto clave de AIRLab es la capacidad de realizar estos ensayos internamente, sin depender de laboratorios externos. Esto permite:

Mayor velocidad de respuesta ante ajustes necesarios en el proceso productivo.
Experimentación con nuevas tecnologías y materiales, posicionando al laboratorio como un espacio para la innovación continua.

Un Aliado Estratégico en la Producción

AIRLab también se convierte en un aliado estratégico en la optimización del proceso productivo. Ofrecemos soluciones inmediatas que aseguran que cada lote de producción esté libre de errores antes de su liberación. Nuestras pruebas abarcan desde: